1、換熱器管口泄漏的原因

       1.1 熱應力過大

       管式換熱器在運行時，由于溫度的不同，殼與管壁的溫度不同 冷流體和熱流體。 這種差異使得殼和管的熱膨脹不同。 當兩者溫差較大時，管子可能會扭曲，或者管子可能會從花板上拉松，甚至可能會損壞整個換熱器。 對此，需要在結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種補償方式。  

       換熱器啟停時，升溫速率和降溫速率超過規(guī)定，使管與管板承受較大的熱應力，管與管連接的焊縫或膨脹節(jié) 表被損壞。 造成端口泄漏。  

       1.2管板變形

       主要是管板的加工變形和加工過程中產(chǎn)生的變形。 管子與管板相連，管板變形會導致管子口漏氣。

       1.3堵管工藝不當

       一般采用錐塞焊堵管。 驅(qū)動錐形塞時使用適度的力； 錘擊力過大，會使管孔變形，影響相鄰管子與管板的連接，造成損壞，造成新的泄漏。  

       在焊接過程中，如果預熱、焊縫位置和尺寸不合適，會造成相鄰管子與管板的連接損壞。 采用其他堵管方法，如擴管堵管、爆炸堵管等，如果工藝不當，也會造成相鄰管口泄漏。 因此，應遵循嚴格的管道堵塞技術(shù)。  

       2、 鈦換熱管本身泄漏的原因 

       2.1 沖刷 

       原因之一是當蒸汽流速高，蒸汽流量含有 大水滴此時管道外壁被蒸汽和水的兩相流沖刷而變薄，在供水壓力下造成穿孔或鼓脹。 另一個原因是蒸汽或疏水性的直接影響。 因為防百潔板的材質(zhì)和固定方式不合理。 運行中斷裂或脫落，失去抗沖刷保護； 防沖刷板面積不夠大，水滴隨高速氣流運動，撞擊防沖刷板以外的管束； 殼體與管束距離太小，造成入口處蒸汽流速度高。  

       2.2 管子振動 

       當給水溫度過低或機組過載時，當換熱器管子之間的蒸汽流量和速度超過設計值時， 管束具有一定的彈性。 在殼程流體擾動力的作用下會發(fā)生振動。 當激振力的頻率與管束的固有振動頻率或其倍數(shù)相匹配時，就會引起管束共振，使振幅大大增加，從而使管子與管板發(fā)生連接。 管束被反復用力損壞。

       管道給水進口端腐蝕

       2.3管道進口端腐蝕破壞只發(fā)生在碳鋼換熱器中。 它是一種侵蝕與腐蝕相結(jié)合的破壞過程：其機理是管壁金屬表面形成的氧化膜被高湍流供水破壞和帶走，金屬材料不斷流失。最終導致管道損壞。  

       2.4 腐蝕

       當?shù)蛪衡亾Q熱器的管材為銅時，銅管常因泄漏嚴重而被迫更換。  pH值為8.5~8.8時，銅的腐蝕速率最低。 碳鋼要求pH值不低于9.5。  

       2.5 材質(zhì)、工藝差 

       管材材質(zhì)差，管壁厚薄不均，管子組裝前有缺陷，鼓包過大，有拉力 管子外側(cè)的損壞痕跡。 當換熱器遇到異常情況時，會對管子造成很大的損壞。